MW-20系列铝合金系列韦氏硬度计又称钳式硬度计，基于机械压入测量原理，可方便快捷地现场检测铝合金材料的硬度。它们体积小、重量轻、单手可操作，检测过程中不必取样，无高难技能的操作要求。该系列产品设有多种型号，可满足多数生产质量控制及合格判定的检测需求，对成批产品进行逐件检测。被广泛的应用于铝型材行业及诸多门窗幕墙企业、工程质检及技术监督部门，是提高生产合格率、节约成本必备的专业仪器。

评判铝合金材料有无热处理，检查热处理效果，判定材料力学性能是否合格；

评判铝合金材料是否为不适当的合金加工而成，判定材料合金成分是否合格；

通过对韦氏硬度计，台式硬度计及拉伸试验机进行对比实验，确定某种产品的韦氏硬度合格值，借助测得的数据控制生产工艺及产品出厂合格验收检验；

对于不便于取样或送到实验室的过长、过重工件或装配件进行现场检测；

应用于国内大多数铝型材行业，许多门窗幕墙企业、工程质检及技术监督部门。

 MW-20系列铝合金系列韦氏硬度计是一种机械式压痕硬度计。在一定压力作用下，将压针压入试样表面，压针压入试样表面的深度与材料硬度成反比，通过杠杆与螺旋杆带动指针将压入深度转换为材料硬度值并在表盘上显示出测量结果。韦氏硬度用符号HW表示，例如，韦氏硬度值为16时可表示为16HW。测得的韦氏硬度值可依据附表换算成维氏、洛氏等其它硬度值。对于超出最大量程的试样，加力后指针会指示在表盘满刻度值20的位置；对于低于最小量程的试样，加力后指针无明显变化，仍显示为0。

仪器在使用前首先应进行校准，校准合格之后，将试样置于砧座和压针之间，将仪器手柄下压至止动，此时表头指针示数即为测得的硬度值。按压时压力过大并不会影响测值，也不会损坏硬度计。读数时仍应握紧手柄，保持稳定，特别注意的是，测试期间的任何扭转或移动都会使读数产生误差，且可能会造成压针针头磨损。

 影响测量精度的因素

试样：试样表面应做清洁处理，试样上的污物，特别是细砂粒会影响测量精度；

灵敏度：若待测工件硬度值在仪器的精准测量范围（5HW~18HW）之外，仪器测量灵敏度将明显降低，测量精度不高，此时应考虑使用其他类型的硬度计测量材料硬度；

试样边缘：测试时测量点到试样边缘的距离应大于5mm，靠近试样边缘会影响测量精度；

相邻压痕：测试时应注意两相邻压痕之间的距离应大于6mm，否则前一个压痕对后一次测量的精度将产生影响；

氧化膜：即使坚硬的氧化膜很薄，也会对测值精度产生影响，经验表明，厚度为10μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5～1HW；

涂层：各种涂层都会严重影响测值精度，因此，测量前，要使用砂纸或溶剂进行表面处理，除去涂层后方可测量。

 使用操作注意事项

使用过程中应经常留意仪器精确度的变化，通过核对仪器满刻度点（20HW）和校准点是否失准，以发现不准确及时校正；

试样表面应与压针垂直，试样底部应与砧座紧密贴合，否则将会产生测量误差；

测试时应一次施加足够握力，缓慢加力将造成测量值偏低；

仪器砧座与冲针具有相同的硬度，除检查满刻度数值，一般不要空打，空打会磨损冲针，降低冲针寿命；

读数前应保持手柄加力状态不变，待指针稳定后再进行读数，读取指针硬度值示数时应保证视线垂直于表盘表面以减小读数误差；

在测试过程中应避免试样扭动，否则将造成误差并损坏指针；

仪器表头为集成部件，不得强行拆卸。

 仪器校准

    本系列的仪器的校准包括满刻度校准和标准试样校准。满刻度校准为仪器提供一个基准点，本仪器的基准点设置在满刻度20的位置。标准试样校准为仪器提供一个参照点，这个参照点就是标准硬度块的已知硬度值。

 校准标准块

    韦氏硬度计的标准硬度块都已经过检测并附有检测报告，硬度块的编号、硬度值、偏差及检定日期记录在检测报告上，硬度值和编号刻在硬度块上，硬度块的有效日期为两年。

 满刻度校准

在不使用试样的条件下，轻轻压下手柄，直到压针套筒落到砧座上。压紧手柄，施加足够的压力，用小螺丝刀调整位于表头顶部的满刻度调节螺钉，如图 3 所示，直到指针指到满刻度20处为止（精确到±0.5HW），然后放开手柄。如果指针指示数值偏小，应顺时针调整调节螺钉；如果指针指示的数值偏大，应逆时针调整调节螺钉；如果不能通过调整调节螺钉使指针指向满刻度20，应更换压针。 

 标准试样校准

用硬度计测试标准硬度块，指针应指向硬度块上标定的硬度值，允许的最大误差为±0.5HW。MW系列仪器均配备硬度值90±3HRE（5HW）的标准试块，若测试读数不符合要求，应旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手旋动调节螺母。如果测试硬度块读数偏小，应逆时针旋转调节螺母，反之则应顺时针旋转调节螺母。调节螺母每旋转1/4圈，会使读数变化2-3格。调整后重新装上仪器进行硬度块检验。重复上述步骤，直至满刻度和硬度块的读数均符合要求。

注意：由于MW-BB75型号的仪器采用的弹簧实验力更大，弹性系数较小，标准试块校准时，表盘示数显示为17HW时方可表示仪器校准完成。其他型号则只需校正至试块的标准硬度值5HW即可。

 更换压针

    如果通过调整调节螺钉无法使指针指到满刻度20，说明压针已经磨损，应更换新的压针。

    旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取下，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。此时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手取出调节螺母，再取出压针，换上新的压针。更换压针后，用调节螺母对负荷弹簧的压力进行调整，在感觉到负荷弹簧的阻力后，螺母只要旋紧一圈即可。初次装调时，负荷弹簧压力不要过大，否则会使压针尖端损坏，之后应再按校准步骤重新校准仪器。

 校准注意事项

    间隔一段时间（1-2周），应检查一次满刻度数值，确定压针是否发生磨损，如满刻度数值已经发生偏移，应进行一次满刻度校准。当满刻度点无法调到20时，说明仪器已存有故障或冲针产生了磨损，此时应更换压针。更换压针后如满刻度点仍无法调到刻度20，说明仪器发生故障，此时应将仪器寄回公司维修；

应经常利用标准硬度块对仪器硬度测量的准确性进行检查。如发现偏差，应调整负荷弹簧的调节螺母予以校准。使用标准硬度块时，只需在其上表面处取值。放置校准硬度块时，应使压针避开有压痕的部位，因为压痕的边棱将影响压针在试样表面的刺入深度，影响测量的准确性；备用的标准块请致电美泰公司或登录公司官网进行购置。

出厂前已进行了螺钉的满刻度调节，未发生如下情况，请勿再次调整：

① 更换了新的压针；

② 更换了新的表头；

③ 压针磨损造成的指针偏离。

请勿通过调整调节螺钉来校准测试标准硬度块的读数；

在测试时请勿扭动被测件，否则可能会造成使压针损坏或折断，备用的压针请致电美泰公司或登录美泰公司官网进行购置。