美泰MHRS-45A触摸屏数显表面洛氏硬度计，基于圆锥形金刚石或球形硬质合金压头压入试样浅表面以产生压痕的力学原理，通过测量压痕的深度以实现材料硬度的测量。据统计，洛氏硬度试验是金属加工行业应用最为广泛的硬度检定方法，使用率已占比70%以上。它性能稳定、液晶显示读数直观方便、菜单式设计易于操作，是机电一体化的新一代高新技术产品。被广泛地应用于金属加工制造业质控环节、各类金属材料的失效分析、高等院校科研试验等领域，是测定金属等材料表面硬度的精密检测仪器。

     表面洛氏硬度试验法是以金刚石圆锥压头或一定直径的球压头，以较小的试验力将其压入试样表面所得的硬度值。试验时，首先加载初试验力，再加载主试验力。压入试样表面后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度即可确定被测金属材料的表面洛氏硬度值。

      如下图所示，0－0为金刚石压头尚未与试样接触的位置。1－1为在初试验力作用下压头所处位置，压入深度为h1，初始试验是为了消除因试样表面不光洁造成的对试验结果精确性的影响。图中2－2为在总试验力（初始试验力＋主试验力）作用下压头所处位置，压入深度为h2。3－3为卸除主试验力后压头所处的位置，因金属弹性变形后会产生一定恢复，故压头实际压入深度为h3，主试验力所引起的塑性变形而使压头压入深度为h＝h3－h1。洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。每压入0.001mm为一个表面洛氏硬度单位。由此获得的硬度值称为表面洛氏硬度值，用符号HRN（T）表示。 HRN（T）=100 -    

洛氏硬度计测量原理图

操作温度：10～30℃；

相对湿度：≤65％；

周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。

高精度步进控制系统，测量精度更高；

广泛应用于多种金属及非金属材料表面洛氏硬度的检定；

外照明光源，可清晰看清所测试点；

触摸屏界面，操作简单方便，可直观显示测试结果及各项测量参数；

测试速率快，测试后，工件存留的压痕较小，为机电一体化的高新技术产品；

支持布氏、维氏等多种硬度制式之间的数值转换；

多种规格的压头可选，支持多种表面洛氏标尺下的硬度测试；

配备高速热敏打印机，可快速打印输出测试数据；

采用金刚石压头，坚固耐磨，测量精准；

采用光栅位移传感器，测量结果误差小；

符合EN-ISO-6508、GB/T230.1、GB/T230.2、JJG112、ASTM E18等国内外相关标准。

试验中，为确保精度，需保证相邻压痕中心间及压痕中心至试件边缘的距离大于 3 mm；

通常情况下，第一测点仅用于抵消各支撑面的间隙，无需记录试验结果，从第二点开始统计试验结果；

仪器加卸试验力时，严禁转动变荷手轮，如用力旋转会导致内部齿轮错位，试验力出现混乱，甚至造成机器内部件的损坏；

若试样背面及边缘出现肉眼可见的变形痕迹，试验结果视为无效，应重新选择压头或试验力进行测试；

试验人员应严格遵守操作规程，请在试验前后反复用标准块校对仪器；

搬运时注意托底搬动，禁止横倒，搬运前请固定好测量杠杆、砝码以及吊杆；

仪器不使用时应罩上防尘罩，防止灰尘进入机器内部，硬度块、压头使用后应涂上防锈油，防止生锈；

长时间闲置后的再次启用，应将电器元件预热后再进行测试实验；

应每年至少一次做周期性检定，以保证硬度计的准确性；

应定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油；

请勿擅自拆装本仪器，维修相关事宜请联系美泰科仪售后服务部，4000600280。