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产品概述
进口UCD-60合成孔径全聚焦相控阵检测仪,实现全聚焦技术(TFM)与合成孔径技术(SAFT)有机结合,合成孔径断层扫描技术方法突破了传统成像系统方位分辨率的概念,实现了以小孔径系统达到大孔径系统的分辨率,检测结果灵敏度更高,缺陷显示更加明显,为缺陷的定性分析提供更可靠的依据。其小巧便携、操作简单、显示直观、可匹配多种传感器,广泛应用于航空航天、重型机械、核电、船舶、高铁、压力容器与管线等工业领域,是提高生产效率,节约生产成本必备的专业精密检测仪器。
功能用途
工作原理
合成孔径聚焦技术原理与合成孔径雷达技术一样,即传感器以一定步长沿线性孔径轨迹移动,在轨迹上的孔径位置向成像区域(被检测区域)发射脉冲信号,并接收和储存检测信号,然后下一孔径位置进行相同的发射、接收和储存,直到扫描完成,对相应孔径检测信号的回波做做时延调整、信号叠加和平均等处理,实现逐点聚焦,重建整个成像区的信号反射图像。
合成孔径全聚焦相控阵,为合成孔径和全聚焦技术的结合,在全聚焦的基础上,采用合成孔径技术对后期数据进行处理。合成孔径聚焦超声成像作为一种超声后处理方法,能够将小孔径成像合成为大孔径成像,通过逐点聚焦的方法,使图像的分辨率不随位置和深度变化。在采用同样换能器阵元探头的情况下,使用合成孔径聚焦方法能够得到更高分辨率的重建图像,为缺陷的定性分析提供更可靠的依据。
工作条件
仪器特点
用于管道焊缝、PE管、小径管、微小缺分析、近表面缺陷检测;
多种功能可选:PE、TOFD、PA(TFM+SAFT)功能;
多种显示模式可选:A扫、B扫、C扫、S扫、L扫和TOFD;
便携性强:体积小、重量轻(仅为1.4千克)、清晰度高,更加便于现场作业;
环境适应力强:防护等级可达IP65;
工作温度范围:-30℃~55℃;
锂电池供电:10小时以上;
缺陷定性定量分析:自动捕获信号最高幅值和角度值,可测量单个缺陷,也可测量两个缺陷之间的距离,更加便于数据现场分析;
操作简单:系统采用全数字聚焦,不需要设置聚焦法则,即可得到高分辨率扫描图像,声程所达自动聚焦,仅通过调节增益和声程即可完成操作,即使长时间不操作,也不会忘记繁琐的操作;
高分辨率:通过全聚焦(TFM)技术与合成孔径(SAFT)技术有机结合,有效消除噪音干扰,提高分辨率;
焊缝模拟功能:根据检测材料的厚度和焊缝的几何形状,对工件结构进行构造;
可检测距离表面1mm的缺陷。
操作方法及注意事项
仪器的保养与维护
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重量:1.4kg 1.4kg(包含电池) 尺寸(H×W×D) 200mm×225mm×80mm 工作温度范围 -30℃至55℃ 电源电压 15V/ 2,5A DC 外接电源 22V AC 工作时间 锂电池工作不低于10小时 传感器接口 2 X Lemo 00,1 X Lemo 16 内置软件更新 自动USB 接口 USB 显示 彩色高对比度,TFT 640 x 480像素(130×100mm) 冻结后屏幕上的图像处理 全功能处理和分析 AWSD1.1焊接控制标准 支持 测量振幅 屏幕高度的百分比;相对于区域中的阈值水平,以dB为单位;DAC曲线 缺陷自动报警 声光报警 手动模式信号显示 S、S+A、A+B、S+B、A+S+B S扫描偏转器间线性尺寸测定 两个手持或自动安装的标记 检测控制范围内缺陷的算法 区域最大信号振幅,选择光束最大信号振幅,手动 自动缺陷报警 指示灯,声音 控制区 S扫描信号区域的长方形区域精确定位到0.1mm 显示模式 A扫、B扫、C扫、D扫、S扫、L扫,TOFD 增益 100dB B扫描 焊缝真实情况反映 焊缝几何结构构件 内置辅助,声束模拟 自动声速校准 有 焊缝厚度自动校准功能 有 脉冲重复频率 根据设定的参数,自动设置脉冲的重复频率 声速 100-10000 m/s 角灵敏度拉平 10dB/us,精确到0.01 角灵敏度拉平调整 2D修正 信号处理算法 SAFT+TFM数字信号聚焦 通道类型 标准16通道相控阵 语言 英语、俄语、中文 -
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